Preguntas Frecuentes

¿Tienes preguntas? ¡Tenemos respuestas! Nuestra sección de Preguntas Frecuentes está aquí para ayudarte. Encuentra soluciones rápidas y fáciles a las preguntas más comunes sobre nuestros productos, servicios o empresa.

Pedidos y Sucursales

¿Cómo hacer un pedido en Aceros Fortuna?
  • Puede Llamar al Centro de Contacto y con gusto le atenderemos 55 50 10 48 20.
  • Puede enviar su información a través de nuestra página www.acerosfortuna.com.mx en el apartado de contacto.
¿Qué información se requiere para levantar un pedido?
  1. Tipo de Acero o Material
  2. Perfil
  3. Medidas
  4. Cantidad
  5. Acabado
¿Cuál es el teléfono del Centro de Contacto de Aceros Fortuna (Ventas)?

55 50 10 48 20 – 55 50 10 48 71

¿Cuál es el horario de atención en la Sucursal Vallejo, Iztapalapa, Puebla y Querétaro?

El horario de atención es de 8:00 – 14:00  y de 15:00  17:30

¿Cuál es el teléfono de la Sucursal de Monterrey?

81 88 50 04 00   - 81 88 50 04 04

¿Cuál es el horario de la Sucursal de Monterrey?

El horario de atención es de 8:30 – 14:00 – 15:00  18:00

¿Cuál es el teléfono de la Sucursal de Guadalajara?

33 80 00 85 00  - 33 80 00 85 04

¿Cuál es el horario de la Sucursal de Guadalajara?

 El horario de atención es de 8:30 – 14:00 – 15:00  18:00

Información Técnica

¿El 1018 se puede soldar?

Sí, el acero 1018 se puede soldar mediante los procesos de soldadura convencionales.

¿Qué material sirve para fabricar cuñas?

El acero 1018 se utiliza para la elaboración de cuñas. En caso de que se requiera un acero de mayor resistencia se puede optar por un acero con mayor contenido de carbono

¿Se le puede realizar un tratamiento posterior a el acero 4140T?

Sí, a pesar de que ya cuenta con una dureza de trabajo, se puede templar y revenir para incrementar su dureza y resistencia, para ello se tiene que recocer el acero previo al temple y revenido.

Adicionalmente, se puede nitrurar para proporcionar una mayor durabilidad a componentes sometidos a la fricción y al desgaste.

¿El 9840 es igual al 4140?

Los aceros 9840 y 4140 son dos aceros aleados que se utilizan comúnmente para la fabricación de componentes mecánicos. El acero 4140 es aleado con Cromo y Molibdeno, mientras que el 9840 contiene Cromo, Molibdeno y Níquel, lo cual hace que tenga una mayor dureza y propiedades mecánicas respecto al acero 4140.

¿Qué dureza tiene o alcanza el 9840T?

El 9840T tiene una dureza de suministro aproximada entre 25 a 34 HRC (según diámetro) por lo que le permite uso directo en aplicaciones de partes de maquinaria; sin embargo, se puede realizar tratamiento térmico de temple y revenido a durezas de alrededor de los 50 HRC.

¿Cuál es la diferencia entre recocido y tratado?

La dureza y microestructura es la diferencia entre estos dos tipos de condiciones. La dureza de suministro de un acero recocido es mucho menor que el de un acero tratado. Esta dureza dependerá de la especificación aplicable del acero o de acuerdo con las especificaciones internas del fabricante. Por mencionar un ejemplo, algunos aceros al carbono y baja aleación tienen una dureza en condición de recocido de aproximadamente 96 HRB máximo, mientras que en condición de tratado estos valores oscilan entre 25 a 34 HRC (según diámetro). Por otra parte, los valores de dureza para algunos aceros grado herramienta en estado de recocido están establecidos en la norma ASTM A681.

¿El 9840 y 4140 se puede maquinar?

Los aceros 9840 y 4140 son dos aceros aleados que se utilizan comúnmente para la fabricación de componentes mecánicos. El acero 4140 es aleado con Cromo y Molibdeno, mientras que el 9840 contiene Cromo, Molibdeno y Níquel, lo cual hace que tenga una mayor dureza y propiedades mecánicas respecto al acero 4140.

¿El 1045 se puede templar?

Sí, el acero 1045 se puede templar ya sea en horno o por inducción.

¿El 8620 sirve para realizar engranes?

Sí, el acero 8620 es una aleación Níquel-Cromo-Molibdeno para cementado. Debido a sus elementos de aleación lo hacen ideal en aplicaciones en donde se requiera gran tenacidad en el núcleo, alta dureza superficial y resistencia al desgaste. 

¿El 4140 recocido estirado en frío se puede templar?

Sí, el acero 4140R estirado en frío se puede templar; sin embargo, se sugiere realizar primeramente un tratamiento térmico de recocido para evitar el riesgo de fisuras o fracturas durante el proceso de temple y revenido.

¿El acero D2 sirve para realizar cuchillas?

Sí, el acero D2 es un acero con alto contenido de carbono y cromo endurecible al aire, el cual ofrece una excelente resistencia al desgaste y a la abrasión lo cual lo hace apto para la elaboración de cuchillas.

¿Cuál es la diferencia entre acero plata al agua o acero plata al aceite?

El acero plata se suministra rectificado, con acabado brillante y tolerancias dimensionales cerradas. El acero plata al agua corresponde a un acero grado herramienta W1 (temple al agua) y el acero plata al aceite corresponde a un acero grado herramienta O1 (temple al aceite).

¿El H13 es imantado?

El acero grado herramienta H13 es ferromagnético, es decir, lo atrae el imán.

¿El H13 está recocido?

Sí, el acero H13 se suministra en su mayoría en condición de recocido para que se pueda maquinar. En diámetros pequeños también se puede encontrar en condición de estirado en frío.

¿El acero inoxidable 304 es imantado?

El acero inoxidable 304 no es ferromagnético, por lo que no lo atrae el imán. En ocasiones suelen presentar un ligero magnetismo dependiendo de la cantidad de deformación empleada durante su fabricación.

¿Qué aceros inoxidables se pueden templar?

Los aceros inoxidables matensíticos son ferromagnéticos y se pueden templar; por ejemplo: 416, 420, 440, etc. 

¿Maneja duraluminio?

No comercializamos duraluminio.

¿Cuál es la diferencia entre hierro gris y el hierro nodular?

El hierro gris y el hierro nodular son dos tipos de fundiciones de hierro que se utilizan en aplicaciones de ingeniería y fabricación.
La principal diferencia entre ellos es la forma en la cual se presenta el carbono en la microestructura del material.

El hierro gris presenta una microestructura en forma de grafito en forma de escamas o laminas, mientras que en el hierro nodular se encuentra en forma esferoidal o de nódulos.

Esto afecta la resistencia mecánica y la maquinabilidad de estos materiales. Por ejemplo, el hierro gris es más maquinable y cuenta con una buena resistencia al desgaste y por otro lado el hierro nodular es menos maquinable, sin embargo, tiene una mejor resistencia a la tensión, ductilidad y resistencia a la fatiga. 

¿Tienen aceros de libre maquinado?

Sí, contamos con aceros de libre maquinado, tales como el: 12L14, 1144 & 1215 (consultar disponibilidad).

¿La barra hueca que comercializan se puede templar?

No se sugiere templar, se puede realizar tratamiento térmico de cementación en caso de requerir una mayor resistencia al desgaste. 

¿Qué acero inoxidable de la serie 300 se maquina mejor?

El acero inoxidable 303 es una aleación que contiene azufre con el fin de mejorar sus propiedades de maquinabilidad. Esta aleación es considerada como un acero inoxidable de libre maquinado.

¿Qué aceros se pueden utilizar para trabajos de extrusión?

Los aceros D2 o H13 se pueden utilizar para trabajos de extrusión.

¿Qué acero se puede utilizar para troquelado?

Dependerá de las condiciones específicas de trabajo; los aceros comúnmente utilizados para esta aplicación son: D2, A2, O1 & S7.

¿Qué acero se puede utilizar para realizar un dado de forja?

Acero grado herramienta H13.

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